In der Folien- und Verpackungsindustrie sind die Anforderungen an die Maschinenteile besonders hoch. Walzen, Messer und Formen arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten und müssen dünne Materialien wie Folien und Laminate verarbeiten, ohne an Präzision zu verlieren. Gleichzeitig bestehen hohe Anforderungen an die Hygiene, insbesondere bei Lebensmittelverpackungen.
Bei Lomma Hårdkrom schaffen wir harte, dauerhafte und glatte Oberflächen, die sowohl eine lange Lebensdauer als auch eine hohe Qualität in der Produktion gewährleisten. Unser Wissen, unsere Erfahrung und unsere moderne Ausrüstung ermöglichen es uns, Ihre Details zu optimieren, unabhängig davon, ob sie neu hergestellt wurden oder renovierungsbedürftig sind.
Teile in Verpackungslinien sind hohen Geschwindigkeiten, wiederholter Belastung und dem Kontakt mit dünnen Materialien ausgesetzt, die präzise Toleranzen erfordern. Wenn sich Oberflächen abnutzen, besteht die Gefahr ungleichmäßiger Schnitte, eines Versagens der Verpackungsversiegelung oder eines erhöhten Materialabfalls. Darüber hinaus können sich auf Kratzern und porösen Oberflächen Schmutz ansammeln, was in der Produktion, in der es um Lebensmittelsicherheit geht, ein Risiko darstellt.
Die Hartverchromung verleiht Maschinenteilen eine dauerhafte und korrosionsbeständige Oberfläche, die die Präzision über lange Zeit aufrechterhält. Die glatte Oberfläche verringert die Reibung, macht die Komponenten leichter sauber zu halten und trägt zu sicheren Prozessen mit einem geringeren Ausfallrisiko bei. Für die Produktion bedeutet dies weniger Ausfallzeiten, weniger Materialabfall und längere Wartungsintervalle.
Bei Lomma Hårdkrom verbinden wir langjährige Erfahrung mit moderner Technologie, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen. Ob es sich um Walzen oder andere Details handelt, wir helfen Ihnen, nachhaltige Lösungen zu schaffen, die eine effiziente und hygienische Produktion unterstützen.
Da wir alle Prozesse im eigenen Haus abwickeln, können Sie sicher sein, dass Sie eine Lösung erhalten, die auf Ihre spezifischen Details zugeschnitten ist. Mit Vorbehandlung, Hartverchromung, Veredelung und Aufarbeitung ist Lomma Hårdkrom Ihre komplette Anlaufstelle für Hartverchromung.
Lomma Hartchrom
Die Entscheidung für uns bringt klare Vorteile:
Wir bieten ein komplettes Hartchrom-Verfahren an. So können wir von empfindlichen Rollen mit hohen Oberflächenanforderungen bis hin zu langlebigen Perforationswerkzeugen alles bearbeiten. Dies gewährleistet gleichbleibende Qualität, kurze Vorlaufzeiten und Teile, die den hohen Anforderungen der Folien- und Verpackungsproduktion gerecht werden.
Benötigen Sie Bauteile, die langlebig sind und strenge Hygieneanforderungen erfüllen? Kontaktieren Sie uns für die Hartverchromung und Aufarbeitung von Bauteilen, die die Lebensdauer und Betriebssicherheit Ihrer Produktion erhöhen.
Gut zu wissen über Hartverchromung
Die Hartverchromung sorgt für eine extrem gleichmäßige und glatte Oberfläche, die die Reibung auf ein Minimum reduziert. Dies verhindert, dass dünne, empfindliche Materialien während des Prozesses hängen bleiben, gedehnt werden oder ungleichmäßig abgenutzt werden, was wiederum Materialverschwendung und fehlerhafte Versiegelungen in der Verpackungslinie verringert.
Da wir sorgfältiges Schleifen und Polieren in unseren Prozess integrieren, entsteht eine vollkommen dichte, porenfreie und spiegelglatte Oberflächenfinish. Diese glatte Oberfläche sorgt dafür, dass sich die Komponenten wesentlich leichter gründlich reinigen lassen und verhindert somit, dass sich in Kratzern und Poren Schmutz oder Bakterien ansammeln.
Wir arbeiten regelmäßig mit mechanischen Bauteilen, die hohen Geschwindigkeiten und wiederholten Belastungen ausgesetzt sind. Die gängigsten Teile, die wir hartverchromen oder überholen, sind Walzen, sowie verschiedene Arten von Formwerkzeugen, die in der Produktion eingesetzt werden.
Ja, wir kümmern uns sowohl um die Fertigung neuer Teile als auch um die Aufarbeitung bestehender Komponenten. Wenn eine Walze oder ein Werkzeug zerkratzt ist, wird sie durch Schweißen oder mechanisches Schleifen bearbeitet mechanisch geschliffen, bis sie vollkommen glatt ist, bevor wir eine neue Chromschicht auftragen und sie auf die exakten Originalmaße polieren.
Der genaue Zeitraum hängt von Ihrer Produktionsgeschwindigkeit ab, doch da Hartverchromung eine sehr hohe Verschleißfestigkeit bietet, wird der wiederkehrende Verschleiß wirksam verhindert. Dies führt dazu, dass die Maschinenteile ihre genauen Toleranzen deutlich länger beibehalten, was zu weniger ungeplanten Betriebsausfällen und längeren Wartungsintervallen führt.