In der Stahl- und Maschinenbauindustrie sind Maschinenteile und Werkzeuge starkem Verschleiß, hohem Druck und dem Kontakt mit harten Materialien ausgesetzt. Ohne Hartverchromung laufen Teile wie Presswerkzeuge, Formen, Wellen und Rollen Gefahr, schnell an Präzision und Lebensdauer zu verlieren.
Bei Lomma Hårdkrom sorgen wir dafür, dass alle Teile eine harte, dauerhafte und glatte Oberfläche haben, die den harten Produktionsbedingungen in der Industrie standhält. Durch unsere Kombination aus langjähriger Erfahrung und moderner Ausrüstung können wir neu hergestellte Teile optimieren und gleichzeitig die Lebensdauer bestehender Teile für einen langfristigen, zuverlässigen Einsatz verlängern.
Teile in der Stahl- und Maschinenbauindustrie sind täglich schweren Lasten, sich wiederholenden Bewegungen und abrasivem Kontakt mit verschiedenen Materialien ausgesetzt. Daher ist es wichtig, dass Maschinenteile bei intensivem Betrieb ihre genauen Abmessungen und ihre Funktion beibehalten. Ohne eine gute Hartchrombeschichtung besteht die Gefahr, dass sich die Oberflächen schnell abnutzen, was zu Produktionsausfällen, höheren Wartungskosten und geringerer Präzision führt.
Durch die Hartverchromung erhalten die Teile eine harte, haltbare und glatte Oberfläche, die hohem Druck und Reibung standhält. Die Oberfläche wird sowohl verschleiß- als auch korrosionsbeständig, wodurch sich die Lebensdauer der Teile verlängert und sie über einen längeren Zeitraum hinweg ihre Leistung erbringen können. Für die Industrie bedeutet dies weniger Ausfallzeiten, längere Wartungsintervalle und eine zuverlässigere Produktion.
Überlassen Sie uns die Details und wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Von der gründlichen Vorbereitung bis zur sorgfältigen Hartverchromung und Veredelung für ein Top-Ergebnis. Wir wissen, was nötig ist, damit die Details lange halten.
Lomma Hartchrom
Wenn Sie uns als Ihren Partner wählen, erhalten Sie:
Unser umfassender Service beinhaltet das Schleifen und Polieren sowohl vor als auch nach der Hartverchromung. So können wir alles bearbeiten, von Einzelteilen bis hin zu großen Teilen mit hohen Toleranzanforderungen. Unsere Methode gewährleistet gleichbleibende Qualität, kurze Vorlaufzeiten und Teile, die den harten Produktionsanforderungen der Maschinenbauindustrie entsprechen.
Benötigen Sie langlebige Details mit gleichbleibender Präzision? Wenden Sie sich an Lomma Hårdkrom für Hartverchromung und Aufarbeitung, die die Lebensdauer und Zuverlässigkeit Ihrer Produktion erhöhen.
Gut zu wissen über Hartverchromung
Hartverchromung sorgt für eine extrem harte und verschleißfeste Oberfläche, die sehr hohem Druck und starker mechanischer Beanspruchung standhält. Hartverchromung weist in der Regel eine Härte von 900–1 100 VickersHärtet (HV). Dies entspricht etwa 65–70 auf der Rockwell-C-Skala (HRC), was sie zu einer der härtesten industriellen Oberflächenbehandlungen auf dem Markt macht und sie extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß und Abrieb macht. Der elektrolytische Prozess führt zu einer Härte, die deutlich über der der meisten gewöhnlichen oder ungehärteten Stahlsorten liegt – genau der Schutz, der erforderlich ist, wenn Werkzeuge und Formen in engem Kontakt mit anderen harten Materialien arbeiten.
Da wir sorgfältiges Schleifen und Polieren in unsere Gesamtlösung integrieren, entsteht eine sehr glatte Oberfläche mit minimaler Reibung. Durch die geringe Reibung löst sich das gepresste Material leichter aus der Form, was das Risiko von Anhaftungen, Rissen und Oberflächenbeschädigungen sowohl am Werkzeug als auch am Endprodukt.
Ja, das ist ein Kernbereich unserer Tätigkeit. Wir können die Lebensdauer vorhandener, abgenutzter Teile optimieren und verlängern, indem wir zunächst, bzw. durch Schweißen den beschädigten Bereich. Um anschließend die Oberfläche mit einem exakt angepasstenund schließlichwiederauf die ursprünglichen Maße und die ursprüngliche Präzision des Bauteils zu schleifen.
Wenn die Präzision in der Produktion nachlässt oder die Wartungskosten steigen, ist dies oft ein Zeichen für Oberflächenverschleiß. Sichtbare Kratzer, lokale Mattstellen in der gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit oder mikroskopische Maßabweichungen zeigen an, dass die Chromschicht stark beansprucht wurde und behoben werden sollte, bevor das Grundmaterial beschädigt wird.
Die Wiederverwendung von vorhandenem Material durch Neuverchromung sowohl Ihre direkten Anschaffungskosten als auch Ihre Umweltbelastung erheblich. Da die Aufarbeitung das Bauteil in neuwertigen Zustand versetzt und eine zuverlässige Produktion mit längeren Wartungsintervallen gewährleistet, entfallen zudem versteckte Kosten für lange Lieferzeiten bei einzigartigen Ersatzteilen.
