In pulp- en papierfabrieken worden machineonderdelen blootgesteld aan een combinatie van hoge snelheden, constant vocht, schurende vezels en agressieve chemicaliën. Zonder de juiste bescherming is er een verhoogd risico op afzettingen, ongelijkmatige oppervlakken en kostbare stilstand die de hele productieketen beïnvloeden.
Bij Lomma Hårdkrom voeren we hardverchroming uit die bestand is tegen de belastingen die het werk in papier- en pulpfabrieken met zich meebrengt. We werken samen met de hele keten voor volledige controle over het proces en gegarandeerde resultaten die lang meegaan.
Apparatuur in pulp- en papierfabrieken werkt onder zware omstandigheden van hoge snelheden, vocht, chemicaliën en mechanische slijtage. Machineonderdelen zoals rollen, assen en cilinders worden blootgesteld aan constante wrijving en corrosieve omgevingen. Zonder goede hardverchroming lopen ze het risico snel hun functie te verliezen en storingen te veroorzaken.
Hardverchromen zorgt voor een hard en duurzaam oppervlak dat bestand is tegen zowel mechanische slijtage als chemische belasting. Het verchroomde oppervlak vermindert wrijving, verbetert de pasvorm en zorgt ervoor dat onderdelen consistent presteren onder hoge belastingen. Het resultaat is langere onderhoudsintervallen en een veiligere productie.
Bij Lomma Hårdkrom zorgen we ervoor dat elk onderdeel op de juiste manier en methodisch wordt verwerkt. Slijpen en polijsten zijn geïntegreerd in onze complete hardverchroomde oplossing om exacte afmetingen en een hoge oppervlakteafwerking te garanderen. Dit betekent dat de onderdelen niet alleen duurzaam zijn, maar ook de precisie bereiken die nodig is voor een consistente papierproductie.
Door de levensduur van nieuwe en gereviseerde onderdelen te verlengen, helpen we pulp- en papierfabrieken om onnodige stilstand en hoge kosten te voorkomen. Met onze ervaring in zware industriële onderdelen en grote rollen zijn we een betrouwbare partner die bijdraagt aan een veilige en efficiënte bedrijfsvoering.
Vertrouw ons uw onderdelen voor papier- en pulpfabrieken toe. Wij bieden complete oplossingen met hardverchroming van begin tot eind. We voeren ook reparaties en renovaties uit voor de best mogelijke resultaten.
Lomma hard chroom
Kiezen voor ons levert duidelijke voordelen op:
Door slijpen en polijsten te combineren, zowel voor als na het hardverchromen, creëren we de juiste basismaatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit voor continu gebruik. Onze processen leveren consistente resultaten op grote rollen en andere kritische onderdelen die na verloop van tijd een hoge precisie moeten behouden.
Heeft u hardverchroming of revisie van onderdelen voor papier- en pulpfabrieken nodig? Neem contact op met Lomma Hårdkrom voor duurzame oplossingen die de levensduur van uw machines verlengen en zorgen voor een betrouwbare productie.
Goed om te weten over hardverchromen
Onze hardverchroming zorgt voor een zeer dichte en chemisch bestendige oppervlakte die het basismateriaal beschermt tegen corrosieve omgevingen. De chroomlaag is op zichzelf inert ten opzichte van de meeste zuren en alkalische vloeistoffen die voorkomen tijdens bleek- en kookprocessen in papierfabrieken, waardoor wordt voorkomen dat de chemicaliën de walsen en cilinders aantasten.
Met een oppervlaktehardheid die bestand is tegen zware mechanische slijtage, voorkomt de hardverchroming dat de schurende houtvezels het oppervlak van de walsen afslijten of er sporen in maken. Hierdoor behouden de machineonderdelen hun exacte geometrie en functie tijdens continu en intensief gebruik.
Omdat het schuren en polijsten in onze totaaloplossing zijn geïntegreerd, wordt een zeer hoogwaardige en gelijkmatige oppervlakteafwerking. Het extreem gladde oppervlak vermindert de wrijving en maakt het moeilijk voor vezels, hars en chemicaliën om zich vast te hechten. Dit elimineert het risico op ongelijkmatige afzettingen die anders de papierbaan kunnen beschadigen.
Wij verzorgen het gehele renovatieproces. De wals wordt elektrolytisch gestriptvan chroom en wordt vervolgens geschuurd of gelast alle diepgelegen beschadigingen en corrosieschade Vervolgens bouwen we het oppervlak weer op met hardverchroming, schuren en polijsten het onderdeel tot de exacte originele afmetingen.
