Specialisten in hardverchromen

Inhoudsopgave

Lange ervaring in hardverchromen - sinds 1948

Met moderne apparatuur en uitgebreide ervaring kunnen we zowel kleine als echt grote klussen aan - tot 13 meter in lengte en 10 ton in gewicht.

Op zoek naar een afwerking die echt bestand is tegen druk? Bij Lomma Hårdkrom zijn we sinds 1948 gespecialiseerd in hardverchromen. Wij helpen industriële bedrijven in heel Scandinavië om het maximale uit hun nieuw geproduceerde onderdelen te halen - met verchroomde oppervlakken die een lage wrijving, hoge slijtvastheid en lange levensduur bieden.

Onze hardverchroomde capaciteit en apparatuur

We hebben een van de best uitgeruste faciliteiten in Scandinavië voor hardverchromen met drie grote chroomtanks die onderdelen van verschillende afmetingen kunnen verwerken. We kunnen onderdelen met de volgende afmetingen aan.

Onze hijscapaciteit hefcapaciteit is tot 10 ton in zowel het voorbehandelings- als het verchroomproces, waardoor we zelfs echt zware en grote onderdelen kunnen aanpakken.

Toepassingen
en industrieën die we bedienen

Heb je nieuw geproduceerde onderdelen die duurzame oppervlakken nodig hebben? Wij helpen u van begin tot eindproduct. We hebben uitgebreide ervaring met het leveren van hardverchroming aan klanten in: 

Goed om te weten over hardverchromen

Wat is hardverchromen?

Hardverchromen is een oppervlaktebehandeling waarbij een dunne laag hardchroom (meestal 20-100 micron) elektrolytisch op een metalen onderdeel wordt aangebracht.

Deze technologie wordt voornamelijk gebruikt in de zware industrie, waar onderdelen in de loop der tijd zowel slijtage als hoge spanningen moeten kunnen weerstaan. Het zorgt voor een oppervlak dat:

  • Zeer hard (65-69 HRC)
  • Slijtvast en duurzaam
  • Gemakkelijk te smeren
  • Corrosie- en oxidatiebestendig

Een oppervlaktebehandelingsproces

Als onderdeel van onze oppervlaktebehandeling bieden we ook slijpen voor verchromen en reparatie en renovatie van versleten of beschadigde onderdelen.

Daarom kunnen we het hele proces voor onze rekening nemen, van het voorbereidende werk tot het afgewerkte oppervlak, of het nu gaat om nieuw gefabriceerde onderdelen of bestaande onderdelen die moeten worden gerestaureerd.

Waarom kiezen voor hardverchromen?

Hardverchromen heeft een aantal duidelijke voordelen, vooral bij de behandeling van nieuw geproduceerde onderdelen die in ruwe omgevingen zullen worden gebruikt.

Het verchroomde oppervlak biedt effectieve bescherming tegen slijtage en erosie en vermindert de wrijving, waardoor de behandeling bijzonder geschikt is voor bewegende onderdelen. Hardverchromen verlengt ook de levensduur van de onderdelen, waardoor ze bestand zijn tegen zowel hoge temperaturen als zware chemische omstandigheden.

De oppervlaktebehandeling kan indien nodig ook worden gebruikt om exacte afmetingen te herstellen. Door een sterk basismateriaal te combineren met een harde chroomlaag krijg je een onderdeel dat zowel sterk als zeer duurzaam is.

hardverchroming

Neem contact op!

Goed om te weten over hardverchromen

Hardverchromen is een elektrolytische oppervlaktebehandeling waarbij een harde chroomlaag, normaal gesproken ongeveer 20-100 µm, op een metalen onderdeel wordt aangebracht. De behandeling wordt gebruikt om het oppervlak een zeer hoge slijtvastheid, lage wrijving en verbeterde corrosiebescherming te geven in veeleisende omgevingen.

Een hardverchroomd oppervlak heeft een aantal belangrijke eigenschappen:

  • Zeer hoge hardheid (ongeveer 65-69 HRC)
  • Zeer goede duurzaamheid en weerstand tegen mechanische slijtage
  • Lage wrijving - ideaal voor bewegende onderdelen
  • Verbeterde bescherming tegen corrosie en oxidatie

JA, hardverchromen wordt vaak gebruikt voor renovatie- en reparatiewerkzaamheden aan versleten of beschadigde onderdelen. Door te slijpen, hard te verchromen en vervolgens de oppervlakte nabewerken, kunnen onderdelen weer op de juiste maat worden gebracht en een langere levensduur krijgen.

We streven er altijd naar om zowel nieuwe producten als reparaties binnen 7 werkdagen te leveren. We begrijpen ook hoe belangrijk het is om bij reparaties snel uw onderdelen terug te krijgen. Hier is tijd de belangrijkste factor en daarom kunnen we aanbieden om in het weekend te werken voor snellere leveringen.

We hebben een van de best uitgeruste faciliteiten voor hardverchromen in Scandinavië, met drie grote verchromingtanks en een hefcapaciteit tot 10 ton voor zowel voorbehandeling als verchromen. Voorbeelden van afmetingen die we kunnen behandelen zijn:

  • Tot ongeveer 13 m lengte, Ø 320 mm
  • Tot ongeveer 11 m lengte, Ø 800 mm
  • Tot ca. 2,2 m lengte, Ø 1400 mm

Hardverchromen wordt bijvoorbeeld gebruikt in verschillende soorten zware industrie:

  • Offshore-industrie
  • Pulp- en papierfabrieken
  • Staal- en machinebouwindustrie
  • Productie van folie en verpakkingen
  • Textielindustrie

De grootste voordelen van hardverchromen zijn de combinatie van hoge hardheid, lange levensduur en lage wrijving. Dit levert het volgende op:

  • De levensduur van kritieke onderdelen verlengen
  • Minder risico op uitvaltijd en ongeplande onderbrekingen
  • Mogelijkheid om versleten onderdelen te herstellen in plaats van te vervangen
  • Betere weerstand tegen corrosie en de effecten van chemicaliën

Hardverchromen wordt voornamelijk toegepast op metalen waar een hoge slijtvastheid en verbeterde oppervlakte-eigenschappen vereist zijn. Bij Lomma Hårdkrom hebben we ruime ervaring en expertise op het gebied van hardverchromen van staal en roestvrij staal.

Verchroomde details

Neem contact op!

Goed om te weten over hardverchromen

Veelgestelde vragen over hardverchromen

Wat is hardverchromen?

Hardverchromen is een elektrolytische oppervlaktebehandeling waarbij een harde chroomlaag, gewoonlijk
rond 20-100 µm, wordt aangebracht op een metalen onderdeel. De behandeling wordt gebruikt om
het oppervlak een zeer hoge slijtvastheid, lage wrijving en verbeterde corrosiebescherming in veeleisende omgevingen te geven.

Wat zijn de eigenschappen van een hardverchroomd oppervlak?

Een hardverchroomd oppervlak heeft een aantal belangrijke eigenschappen:

  • Zeer hoge hardheid (ongeveer 65-69 HRC)
  • Zeer goede duurzaamheid en weerstand tegen mechanische slijtage
  • Lage wrijving - ideaal voor bewegende onderdelen
  • Verbeterde bescherming tegen corrosie en oxidatie

Wanneer moet ik kiezen voor hardverchroming?

Hardverchromen is een goede keuze wanneer onderdelen onderhevig zijn aan hoge slijtage, hoge belastingen, hoge temperaturen of zware chemische invloeden. Het is ook geschikt wanneer je een sterk basismateriaal moet combineren met een zeer slijtvast oppervlak, of wanneer je materiaal wilt opbouwen om exacte afmetingen te herstellen.

Kan hardverchroming worden gebruikt om versleten onderdelen te repareren?

JA Hardverchromen wordt vaak gebruikt voor het opknappen en repareren van versleten of beschadigde onderdelen. Door het oppervlak te slijpen, hard te verchromen en vervolgens te polijsten, kunnen onderdelen weer de juiste afmetingen krijgen en langer meegaan.

Welke afmetingen en gewichten kunt u hanteren bij hardverchromen?

We hebben een van de best uitgeruste faciliteiten in Scandinavië voor hardverchromen met drie grote chroomtanks en een hefcapaciteit tot 10 ton voor zowel voorbehandeling als verchromen. Voorbeelden van afmetingen die we kunnen behandelen zijn:

  • Tot ca. 13 m lengte, Ø 320 mm
  • Tot ca. 11 m lengte, Ø 800 mm
  • Tot ca. 2,2 m lengte, Ø 1400 mm

Welke industrieën gebruiken hardverchroming?

Hardverchromen wordt bijvoorbeeld gebruikt in verschillende soorten zware industrie:

  • Offshore-industrie
  • Pulp- en papierfabrieken
  • Staal- en machinebouwindustrie
  • Productie van folie en verpakkingen
  • Textielindustrie

Wat ze gemeen hebben is dat de onderdelen in veeleisende omgevingen werken waar een hoge slijtvastheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van hardverchromen?

De belangrijkste voordelen van hardverchromen zijn de combinatie van hoge hardheid, lange levensduur
en lage wrijving. Het biedt:

  • De levensduur van kritieke onderdelen verlengen
  • Minder risico op uitvaltijd en ongeplande onderbrekingen
  • Mogelijkheid om versleten onderdelen te herstellen in plaats van te vervangen
  • Betere weerstand tegen corrosie en de effecten van chemicaliën

Verchroomde details

Neem contact op!