Wanneer u ervoor kiest om uw onderdelen bij ons bij Lomma Hårdkrom te laten hardverchromen, profiteert u van verschillende voordelen, zoals minder wrijving en een langere levensduur.
Roestvrij staal wordt vaak gebruikt waar zowel sterkte als corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn, bijvoorbeeld in de voedselproductie, de chemische industrie en machineonderdelen die worden blootgesteld aan vocht en chemicaliën. Door middel van hardverchromen krijgt roestvrij staal een harde, egale oppervlakte die beschermt tegen mechanische slijtage en de levensduur van het onderdeel verlengt.
Ondanks zijn natuurlijke corrosiebescherming kan roestvrij staal slijten bij hoge wrijving, zware belastingen of contact met agressieve materialen. Bij hardverchromen krijgt het oppervlak een metalen chroomlaag van 20-100 micrometer, wat extra bescherming en een betere werking biedt.
Dit maakt hardverchromen een uitstekende oplossing wanneer roestvrij staal moet presteren in veeleisende omgevingen zonder dat dit ten koste gaat van de corrosiebestendigheid.
Heb je nieuw geproduceerde onderdelen die duurzame oppervlakken nodig hebben? Wij helpen u van begin tot eindproduct. We hebben uitgebreide ervaring met het leveren van hardverchroming aan klanten in:
Wij helpen u met hardverchromen
Om een optimale hechting en een gelijkmatig oppervlak te verkrijgen, wordt het roestvrijstalen onderdeel zorgvuldig voorbehandeld. Het oppervlak wordt gereinigd van vuil, vet en oxiden en kan worden geslepen of bekleed met een metaallaag zoals nikkel voordat het elektrolytisch verchromen begint.
Bij hardverchromen wordt het onderdeel in een chroombad met elektrolytische oplossing geplaatst, waar het als kathode fungeert. De anode bestaat uit een geschikt metaal en wanneer er stroom door het bad wordt geleid, hechten de chroomionen zich aan het oppervlak van het onderdeel. Het resultaat is een harde, slijtvaste en corrosiebestendige laag. Met onze hardverchroming krijgt u een oppervlak dat 65-69 HRC bereikt voor een zeer sterke bescherming.
Na het plateren kunnen de onderdelen worden gepolijst of geslepen om de gewenste oppervlakteafwerking en tolerantie te verkrijgen. Voor roestvrij staal is het vooral belangrijk om de corrosiebestendigheid en hygiënische eigenschappen van de oppervlaktelaag te behouden, wat mogelijk is met hardverchromen.
Onze speciaal aangepaste chromebaden zijn geschikt voor roestvrijstalen onderdelen in verschillende maten en vormen.
Dankzij onze moderne verchroomde baden kunnen we alle soorten roestvrijstalen onderdelen verwerken, ongeacht hun grootte of vorm.
Heeft u hardverchromen van roestvrij staal nodig dat bestand is tegen hoge slijtage en de corrosiebescherming behoudt? Neem contact op met Lomma Hårdkrom voor deskundig advies en oplossingen die de functionaliteit verbeteren en de levensduur van uw roestvrijstalen onderdelen verlengen.
Goed om te weten over hardverchromen van roestvrij staal
Roestvrij staal heeft een natuurlijke passieve oxidelaag die corrosiebestendigheid biedt. Bij hardverchromen wordt het oppervlak bedekt met een technische chroomlaag, wat betekent dat het oorspronkelijke passieve oppervlak wordt vervangen door een nieuwe functionele coating. Het is daarom belangrijk dat het proces op een gecontroleerde manier wordt uitgevoerd, zodat de corrosiebestendigheid niet wordt aangetast in overgangszones of op onbeklede oppervlakken.
Roestvrij staal heeft op zich een goede corrosiebestendigheid, maar in toepassingen met hoge wrijving, herhaaldelijk contact of abrasieve slijtage kan de materiaalkeuze alleen onvoldoende zijn.
Austenitische, ferritische en martensitische roestvast staalsoorten kunnen hard verchroomd worden, maar de legeringssamenstelling beïnvloedt hoe het oppervlak reageert bij oppervlaktebehandeling. Hoge gehaltes aan chroom en nikkel kunnen een speciale activering van het oppervlak vereisen vóór het hardverchromen om een gelijkmatige opbouw en goede hechting te garanderen. In sommige constructies kan het ook nodig zijn om een ander basismateriaal te kiezen en in plaats daarvan te werken met hardverchromen van staal.
Bij correct uitgevoerde hardverchroming kan het oppervlak zijn hygiënische eigenschappen behouden, wat bijvoorbeeld in de voedingsmiddelen- en geneesmiddelenindustrie van belang is. Doorslaggevende factoren zijn de gladheid van het oppervlak, de poriënstructuur en de nabewerking, omdat deze van invloed zijn op hoe gemakkelijk oppervlakken te reinigen zijn en op het risico van bacterievorming.
Wanneer verschillende metalen worden gecombineerd in vochtige omgevingen, kan galvanische corrosie optreden. Een hardchroomlaag op roestvrij staal zorgt ervoor dat het oppervlak een ander elektrochemisch potentieel krijgt dan het basismateriaal. In constructies waarin meerdere metalen zijn verwerkt, moet hiermee rekening worden gehouden in de technische beoordeling om ongewenste corrosie-effecten te voorkomen.
Hardchroom werkt goed in veel industriële temperatuurbereiken, maar zeer hoge bedrijfstemperaturen kunnen zowel de structuur als de hechting van de chroomlaag beïnvloeden. De mechanische eigenschappen van hardverchromen blijven behouden tot temperaturen tussen 400 en 450 °C, daarna verliest de chroomlaag zijn hardheid en weerstand. Bij temperaturen boven 600 °C kan thermisch geïnduceerde scheurvorming optreden.
Austenitisch roestvast staal is normaal gesproken niet magnetisch, terwijl sommige andere roestvaste kwaliteiten licht magnetisch kunnen zijn. De hardverchroomde laag zelf is niet magnetisch, maar de onderliggende staalsoort bepaalt hoe het onderdeel zich gedraagt in magnetische omgevingen. Hardverchromen verandert de basisstructuur van het materiaal niet.
Goed om te weten over hardverchromen
Hardverchromen is een elektrolytische oppervlaktebehandeling waarbij een harde chroomlaag, gewoonlijk
rond 20-100 µm, wordt aangebracht op een metalen onderdeel. De behandeling wordt gebruikt om
het oppervlak een zeer hoge slijtvastheid, lage wrijving en verbeterde corrosiebescherming in veeleisende omgevingen te geven.
Een hardverchroomd oppervlak heeft een aantal belangrijke eigenschappen:
Hardverchromen is een goede keuze wanneer onderdelen onderhevig zijn aan hoge slijtage, hoge belastingen, hoge temperaturen of zware chemische invloeden. Het is ook geschikt wanneer je een sterk basismateriaal moet combineren met een zeer slijtvast oppervlak, of wanneer je materiaal wilt opbouwen om exacte afmetingen te herstellen.
JA Hardverchromen wordt vaak gebruikt voor het opknappen en repareren van versleten of beschadigde onderdelen. Door het oppervlak te slijpen, hard te verchromen en vervolgens te polijsten, kunnen onderdelen weer de juiste afmetingen krijgen en langer meegaan.
We hebben een van de best uitgeruste faciliteiten in Scandinavië voor hardverchromen met drie grote chroomtanks en een hefcapaciteit tot 10 ton voor zowel voorbehandeling als verchromen. Voorbeelden van afmetingen die we kunnen behandelen zijn:
Hardverchromen wordt bijvoorbeeld gebruikt in verschillende soorten zware industrie:
Wat ze gemeen hebben is dat de onderdelen in veeleisende omgevingen werken waar een hoge slijtvastheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn.
De belangrijkste voordelen van hardverchromen zijn de combinatie van hoge hardheid, lange levensduur
en lage wrijving. Het biedt:
